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采暖和空调系统用汽设备产生的凝结水,节能减排可以降低成本

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石化节能减排技术

冷热源设备的选型具体内容是什么,下面本网为大家解答。

在化工工业中,煤,石油和天然气既是能源,又是宝贵的原料,大致用作原料的约占能源消费总量的40%,因此,节省了能源,也就是节省了宝贵的化工原料,同样也减少了排放;节能减排可以降低成本,促进生产,特别是在化工企业中能源费用在成本中占用比例较高,技能可以明显降低成本,生产更多产品增加利润。

空调与采暖系统的冷、热源宜采用集中设置的冷水机组或供热、换热设备。机组和设备的选择应根据建筑规模、使用特征,结合当地能源结构及其价格政策、环保规定按下列原则通过综合论证确定:

图片 1

1)具有城市、区域供热或工厂余热时,宜作为采暖或空调的热源。采用蒸汽为热源时,采暖和空调系统用汽设备产生的凝结水,经技术经济比较合理时应回收。凝结水回收系统应采用闭式系统。

冷凝水回收节能技术

2)具有热电厂的地区,宜推广利用电厂余热(蒸汽和热水)的供热、供冷技术,如选择溴化锂吸收式冷水机组作空调冷源;

如果不能有效和合理的对冷凝水进行回收利用,而直接排放,会造成:

3)具有充足的天然气供应的地区,宜推广应用分布式热电冷联供和燃气空调技术,实现电力和天然气的削峰填谷,提高能源的综合利用率;

水资源污染;

4)凡执行峰谷电价,且峰谷电价差较大的地区(最小峰谷电价比不低于3:1),同时空调负荷不均匀,并在用电高峰期使用为主的建筑工程,经技术经济比较合理时,均可采用蓄冷系统,以便减少装机容量、提高运行效率、降低制冷能耗。

环境热污染;

5)具有多种能源(热、电、燃气等)的地区,宜采用复合式能源供冷供热;

能源,尤其是热能的浪费;

6)具有天然水资源或地热源可供利用时,宜采用地源热泵供冷供热。对全年进行空调,且各房间和区域负荷特性相差较大,长时间同时分别供热和供冷的建筑物,经技术经济比较合理后,可采用水环热泵空调系统,但冬季不需供热或供热量很小的地区不宜采用。

回收高温冷凝水可以做锅炉补水,燃料费节约。

除了无集中热源且符合下列情况之一者外,不得采用电热锅炉、电热水器等作为直接采暖和空调的热源:

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1)电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑;

冷凝水是怎样产生的?

2)以供冷为主,采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑;

间接换热产生冷凝水

3)无燃气源,用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑;

产生饱和冷凝水:无论是高于,等于还是低于大气压力,冷凝水都有饱和状态,只是冷凝水的温度分别大大于、等于和低于100℃。等于大气压力时,冷凝水处于常压状态,低于大气压时,冷凝水处于真空状态。

4)夜间可利用低谷电进行蓄热,且蓄热式电锅炉不应在日间用电高峰和平段时间启用的建筑;

产生过冷冷凝水:当被加热介质流速过快时,换热器面积足够大时,蒸汽在换热器中完全放出汽化潜热变成饱和冷凝水后,仍进一步降温冷却,成为过冷冷凝水。

5)利用可再生能源发电地区的建筑。

冷启动、输送产生冷凝水

锅炉的额定热效率、电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组的性能系数(COP)和综合部分负荷性能系数(IPLV)及单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的能效比(EER)、蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型溴化锂吸收式冷水机组的性能参数,是反映上述设备节能效果的一个重要参数,其数值越大,节能效果就越好,反之,亦然。因此,在进行工程设计的冷热源设备选型时,一定要选择锅炉额定效率、冷水机组性能系数及空调机组能效比高的产品,并应符合国家《公共建筑节能设计标准》GB
50189-2005有关条文对这些技术性能参数的取值规定。

冷启动时产生冷凝水;

间接换热设备冷启动时产生冷凝水(考虑疏水阀排量);

蒸汽输送管网冷启动时产生冷凝水(考虑疏水阀排量);

蒸汽输送管网产生冷凝水;

无保温管网产生冷凝水;

有保温管网产生冷凝水。

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冷凝水回收有哪些方式?

用汽设备使用蒸汽压力P1,冷凝水回收集水罐压力P2,大气压力为P0;

开式回收:集水罐压力P2等于大气压力P0;

闭式回收:集水罐压力P2大于大气压力P0;

关系式:P1>P2>P0;

完善程度:P2越接近P1回收系统越完善。

影响因素:P2受用汽设备始端压力、管网长度、管径大小,管道构件及设备管网高度等影响。

特点:

开放式水箱

低的回收温度

水质变坏

汽蚀现象发生

蒸汽轮机热电联产燃用的是化石燃料,通过较成熟完善的原动机——汽轮机把热能转换成电能并对外供热。目前这种形式的热电联产仍是国内外发展热化事业的基础,是联产集中供热的最主要形式。供热式汽轮机有背压式汽轮机、抽气式汽轮机和凝汽采暖两用机组等形式。

什么是燃气轮机热电联产?

燃气轮机热电联产是利用燃气轮机发电后的排气进入余热锅炉产生蒸汽,蒸汽作为供热热源。燃气轮机热电联产系统如图所示:

燃气轮机热电联产可以有效配置资源,稳定、持续地利用天然气、煤气等资源,减少燃气的调节,降低因燃气调峰导致的储采比下降、地下储气库损失等不必要的资源浪费,减少燃气管网的建设投资,提高设备运行效率,从而降低燃气利用成本,提高用气企业的竞争能力。

锅炉、加热炉节能技术

锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转化为热能,并将此热能传递给水,使水变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水设备。而加热炉是将燃料燃烧的热量提供给工艺原料的设备。

锅炉主要节能技术及应用有哪些?

改善炉子燃烧节能技术:改善燃烧节能技术包括高效燃烧器、燃料添加剂、合理调节送风量、采用二次回风系统、燃烧控制技术及燃料磁化技术等。此类技术主要是使炉子燃烧过程更加完全、充分,并且尽量减少过剩空气。

加强保温节能技术:加强炉子保温节能技术主要是采用新型高效保温材料,提高炉体保温效果,减少散热损失。这些新型材料具有重量轻、耐高温、导热系数小、热容小、保温绝缘性好、耐酸、耐碱、化学性能稳定等优点。

减少排烟热损失节能技术:锅炉与加热炉排烟温度一般较高,烟气所含有的热量较高,如果不加以回收利用,则损失较大。热管加热炉、热管换热器、余热锅炉都是有效的节能技术。这些技术可以强化传热过程,预热燃烧用空气或产生工艺用蒸汽,充分利用烟气余热,提高炉子热效率。

控制系统改造节能技术

控制系统主要有以下两类:

按锅炉负荷要求,实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量,使锅炉处在良好的运行状态下。对于负荷变化幅度较大、变化频繁的锅炉节能效果较好,一般可达到10%左右。

对于供暖锅炉,控制系统改造的内容是在保持足够室温的前提下,根据户外温度的变化,适时调节锅炉的输入热量,达到舒适、节能、环保的目的。实现这种控制,可使锅炉节约20%左右的煤。

热管及热管换热器节能技术

热管的工作原理:热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到液-汽分解面;液体在蒸发段内的液-汽分界面蒸发;蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段;蒸汽在冷凝段内的汽-液分界面上凝结;热量从汽-液分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源;在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

热管换热器有哪些应用?

余热回收:

1)用热管换热器从工业路的排气中回收余热以加热空气,预热后的空气返回到工业炉作为助燃空气使用。

2)用热管换热器从排气中回收余热以加热空气,使之成为热风,可作为灶房的热源。

3)将热管换热器回收的余热用来加热水,使之成为锅炉给水,或使水产生蒸汽供其他方面使用。

4)将热管换热器从排气中回收的余热再次加热排气自身,使得经洗涤过的气体温度升高,以免腐蚀排烟设备。

化学反应

化学反应往往伴随热效应,对于放热反应,需要及时导走热量,而对于吸热反应,则需及时供给热量才能维持化学反应的正常进行。利用热管换热器导走化学反应热或供给化学反应热是一项新技术,它可以把化学反应控制在理想的温度范围内进行,从而可以得到高质量的产品,同时还可以提高产量。

热泵节能技术

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